鑒于國內的環保壓力以及生態文明建設的需要，國內各大城市都制定了“油改水”的時間表，水性漆家居也受到了市場的青睞。目前，干燥成為水性油漆生產工藝中的一大問題，空氣源熱泵烘干很好地滿足了其烘干的條件和要求，安全環保、節能高效且實現了準確控溫，成品品質得到了很好的保障。

東莞市格尚節能設備有限公司擁有產品系列齊全、用途多樣，并經市場長期運行考驗證實可靠、穩定的烘干專用型系列產品PAKA（帕卡）熱泵烘干機組，目前產品在水性漆烘干領域積累了大量的成功案例。

水性油漆干燥三要素和條件

鑒于國內的環保壓力以及生態文明建設的需要，國內各大城市都制定了“油改水”的時間表。因此，解決水性漆一些關鍵性的配套服務（例如水性漆烘干）并且合理價格，成為了目前市場上諸多相關企業的工作重點。

隨著水性漆應用的不斷廣泛和普及，干燥成了目前生產工藝中的一大問題：水性漆干操比傳統油性漆待干時間要長，因此干燥房產品中轉周期要長，要考慮干燥房面積要比傳統油性漆待干房要大，晾干房面積就同時要增大擴容。要想水性漆表面效果更好，需配置預流平待干房，即噴涂好的產品待涂膜表干后再轉入專業干燥房待干，一般預流平房設計在噴房隔壁。

而影響水性漆干燥的三要素：溫度、濕度和空氣的流動性。水性漆在干燥過程中水分蒸發較慢，干燥時間較長，易產生發白、流掛等現象，且使涂裝生產效率大大降低等突出問使用水性漆的產品要得到良好的質量，需同時滿足以下條件：一是照度應控制在750-1500；二是烘干房溫度22-30℃為佳，相對濕度55%-75%（65%為佳）；灰粒控制要求5m的為1，10m的為0；手工段向下風速0.2-0.4m/s，自動段向下風速0.4-0.6m/s。

水性漆干燥新選擇——空氣源熱泵烘干

熱空氣干燥是采用對流原理，以溫度為40-60℃的熱空氣為載熱體，將熱能傳遞給工件表面的涂層，涂層吸收能量后固化成膜的加熱干燥方法。常用電或蒸汽作為熱源，先使空氣加熱，熱量通過對流形式由熱空氣傳遞給涂層表面，使涂層得到快速干燥。采用熱空氣干燥工藝，可以明顯加快涂層干燥速度，并具有適應性強的特點。空氣源熱泵烘干運行成本低安全環保，且實現了智能控制，能很好地保證烘干過程中的溫度和濕度要求，成品品質得到了保障。

空氣源熱泵烘干相比紅外線、電加熱、微波等直接能量轉換方式的加熱系統，運行成本僅為其14，大大降低了生產成本，可以和燃煤媲美。

采用閉式熱泵除濕技術，無熱空氣和水蒸汽的排放，熱量較高回收利用，系統運行過程中無任何排放，不錯的環保。熱泵烘干過程中，高溫氣態冷媒和空氣在冷凝器內換熱，空氣和電不錯隔離，可24小時使用，無需擔心安全隱患。相比紅外、浴霸燈或直接電加熱的方案，具有無可比擬的安全性。空氣源熱泵烘干的溫濕度可控性很強，可以實現不同烘干階段的準確控溫控濕，從而保證產品烘干后的品質。

七大類產品，滿足差異化需求

經過多年的努力，戈斯頓已經形成產品系列齊全、用途多樣化并經市場長期運行考驗證實可靠、穩定的烘干專用型系列產品PAKA（帕卡）熱泵烘干機組。

1.A系列分體型烘干機

可根據烘干工程的具體需求，設計產品尺寸、烘房結構；外機有側出風、頂出風兩種機型；內機根據需要可以設計為側放、平放、豎放等形式可選配余熱回收系統提高節能效果。

2.D系列開環型排濕烘干機

可根據烘干工藝的需要設置10個時段烘干曲線，設置升溫烘干、烘干排濕、制冷除濕等運行模式；適用于全年環境溫度較高的地區。

3.B系列花椒烘干機

模塊式設計，易裝易拆，占地面積少，通電就能運行；采用完善、智能的控制系統無需人員看管；整個烘干系統的運行無傳統干燥器可能存在的易燃、易爆、中毒等危險。

4.C系列開閉環一體烘干機

內置三套換熱器，兼具開、閉環烘干機的功能；可根據工藝需要設置升溫烘干、烘干排濕、烘干除濕、制冷除濕等模式；適用烘干物料品種繁多工藝差別大和四季溫差波動大的地區。

5.E系列閉環型除濕烘干機

在烘干過程中可以提取含有烘干物料成分高濃度溶液，提高烘干加工過程的價值；有上出風、下出風兩種結構，配套的烘房形式多為正壓吹風和負壓回風，也可用于隧道烘干工程。

6.I系列整體型箱式烘干機

將烘房和烘干機組在工廠里組裝成一個整體，可以選配烘車、篩盤；客戶不需要安裝調試，直接通電運行使用；保溫性能良好，提高烘干效率。

7.隧道式熱泵烘干機

烘烤速度快，效率高，可縮短烘烤時間1/6-1/4；同樣的產能，總功率，較保守省電率達20%以上，節省人力；溫度可分段控制，以適應不同產品需求的溫度曲線。

戈斯頓空氣能專業提供空氣能熱水器相關資訊!